Apa perbedaan antara BRD (Dokumen Kesiapan Bisnis) dan PRD (Dokumen Kesiapan Produk)?


Jawaban 1:

Kesiapan Bisnis adalah istilah longgar yang dapat berarti kemampuan Bisnis untuk menerima apa yang diberikan proyek. Jadi Kesiapan Bisnis adalah ukuran persiapan. Bisnis yang Siap akan membuat semua persiapan yang diperlukan untuk menerima kiriman.

KESIAPAN PRODUK. Kesesuaian dan Konfigurasi Umum:

  • Tentukan apakah sampel produk Anda mampu menjalankan fungsi langsungnya, periksa apakah sampel tersebut memadai untuk desain umumnya dan konsepsi yang mendasarinya (gunakan daftar periksa poin-poin utama dalam konsepsi dan desain); Lihat apakah penampilan produk sesuai dengan model grafis dan harapan (seberapa menarik tampilannya dan bagaimana parameter fisiknya sesuai dengan yang diproyeksikan); Periksa apakah fitur aktual produk sesuai dengan spesifikasinya (gunakan Struktur Perincian Produk untuk mengatasi setiap fitur); Periksa setiap fitur dan fungsi khususnya untuk lihat apakah mereka berfungsi sebagaimana mestinya; Uji sampel produk dalam kondisi normal untuk melihat apakah produk tersebut benar-benar siap untuk operasi reguler (uji setiap tindakan reguler yang dapat dilakukan oleh pengguna target rata-rata); Uji sampel produk untuk masalah ergonomi dan interaksi dengan pelanggan; Uji sampel produk dalam kondisi yang berbeda dari normal untuk menguji toleransinya terhadap yang lain keadaan (kondisi yang tidak biasa); Periksalah produk dari segi keamanan dan toleransi kegagalannya. Pastikan bahwa semua mekanisme jaminan keselamatan bekerja dengan baik; Subjek produk dengan pengujian ekstrem untuk memeriksa seberapa tahan konstruksi dan bahan-bahannya; Dokumentasikan hasil semua pengujian selesai. Tentukan risiko atau kesenjangan apa pun yang perlu Anda luruskan sebelum produksi massal dapat dimulai; Kirim permintaan peningkatan dan spesifikasi masalah ke departemen yang sesuai; Tentukan tingkat kesiapan produk saat ini dan susun rencana untuk membuatnya 100%;

Kesiapan Produksi Massal:

  • Pastikan bahwa produk tersebut telah lulus ujian menyeluruh sebelum diimplementasikan ke dalam manufaktur massal; Periksa apakah semua masalah utama atau ketidaksempurnaan dalam desain telah diperbaiki sebelum dipindahkan ke produksi, dan oleh karena itu cacat tidak dapat direplikasi secara massal; Desain proses produksi dan membuat mereka disetujui oleh para ahli teknis; Pastikan bahwa semua peralatan yang diperlukan dikerahkan dan personel siap untuk bekerja. Latih dan edukasi karyawan seperlunya; Komunikasikan spesifikasi teknis kepada insinyur dan pekerja, dan terapkan prosedur & sarana yang diperlukan ke dalam proses produksi Anda; Periksa apakah semua jumlah dan nomenklatur bahan baku yang diperlukan tersedia untuk dikirim ke proses guna mendukung tingkat yang diperlukan pembuatan massal; Memanfaatkan teknik manajemen kualitas khusus untuk memoles proses pembuatan untuk mencapai tingkat pembusukan yang dapat diterima; Lengkapi manual pengguna dan buku pegangan operasi lainnya yang membantu pengguna dalam menguasai produk yang siap pakai.